Thiết bị đúc chân không nhựa epoxy trộn tĩnh
Sai số trộn ±0,5%, tạo hình chân không toàn trình, giảm bọt khí và lỗ rỗng. Sau khi đúc có thể tự động vệ sinh và đổi liệu bằng một chạm; liệu trong bồn và đường ống cách ly, dừng máy thời gian ngắn không cần xả liệu.
- Sai số trộn ±0.5%, tỷ lệ chính xác
- Hai thành phần cách ly toàn trình, không phản ứng sớm
- Trộn tĩnh, vừa trộn vừa ra
- Đúc hút chân không khử bọt, ít bọt khí
- Tự động làm sạch một chạm, đổi liệu nhanh
- PLC + màn hình cảm ứng, tham số trực quan
Thiết bị đúc chân không nhựa epoxy trộn tĩnh tách riêng ba bước "phối liệu, trộn, đúc": nhựa và chất đóng rắn được chứa riêng trong hai bồn A, B, mỗi bồn tự gia nhiệt, khuấy và khử bọt chân không; khi đúc, bơm định lượng chính xác cao dẫn động bằng servo đưa hai thành phần theo tỷ lệ và lưu lượng đã cài đặt đến bộ trộn tĩnh, vừa trộn vừa ra liệu bên trong bộ trộn.
Khác biệt then chốt là hai thành phần không tiếp xúc cho đến khi vào bộ trộn. Khuấy động truyền thống trộn sẵn tất cả nguyên liệu vào một bồn rồi gia nhiệt, vật liệu bắt đầu phản ứng ngay trong bồn, độ nhớt thay đổi theo thời gian, càng về cuối mẻ đúc khả năng thẩm thấu càng kém; hơn nữa mọi vị trí vật liệu chảy qua đều phải vệ sinh hoặc đổi liệu, tốn thời gian và lãng phí. Trộn tĩnh lưu trữ và xử lý sơ bộ riêng từng thành phần, nhựa ra liệu có độ nhớt đồng đều, thấp nhất và ổn định nhất, sau khi dừng máy thời gian ngắn có thể tiếp tục sản xuất ngay.
Đúc được thực hiện trong buồng chân không, nhựa khử bọt và tạo hình trong chân không, bọt khí và lỗ rỗng giảm rõ rệt, độ đặc chắc và tính năng sản phẩm ổn định hơn. Sau khi đúc xong, thiết bị có thể tự động vệ sinh đầu trộn (đầu đúc) bằng một chạm, rửa sạch keo thừa rồi đổi liệu.
Đặc điểm cốt lõi
- Sai số trộn ±0,5%: bơm định lượng chính xác cao dẫn động servo, ra liệu ổn định theo tỷ lệ và lưu lượng cài đặt, kết hợp bộ trộn tĩnh giúp hai thành phần trộn đều hoàn toàn.
- Phối liệu trực tuyến: cần bao nhiêu phối bấy nhiêu, dùng bao nhiêu phối bấy nhiêu; tốc độ đúc điều chỉnh được, phù hợp sản xuất liên tục số lượng lớn và sản xuất lô nhỏ gián đoạn.
- Hai thành phần cách ly toàn trình: bồn liệu và đường ống tách riêng, liệu không tiếp xúc, không bị hỏng do phản ứng sớm, dừng máy thời gian ngắn không cần xả liệu.
- Khử bọt chân không và đúc chân không: bồn A, B có thể hút chân không khử bọt và gia nhiệt sơ bộ độc lập; đúc trong buồng chân không, tạo hình đặc chắc, ít bọt khí.
- Gia nhiệt và khuấy độc lập: bồn A, B mỗi bồn trang bị khuấy điện và gia nhiệt, nhựa gia nhiệt sơ bộ đồng đều, độ nhớt ổn định.
- Tuần hoàn hồi lưu tự động: đường ống có chức năng tuần hoàn, khi dừng máy liệu chảy về bồn, tránh đông cứng tắc đường ống.
- Vệ sinh tự động một chạm: sau khi đúc xong tự động vệ sinh đầu trộn / đầu đúc, giảm tháo rời vệ sinh thủ công và lãng phí keo thừa.
- PLC một người vận hành: điều khiển lập trình PLC + màn hình cảm ứng, cài đặt trực quan các thông số tỷ lệ, thời gian đúc, tổng lượng đúc, giám sát được độ chân không và nhiệt độ toàn quy trình, hiển thị lỗi trên màn hình.
| Hạng mục | Thông số |
|---|---|
| Diện tích chiếm đất | <9 mét vuông, chiều cao <2,8 mét |
| Trọng lượng | khoảng 4500 kilôgam |
| Nguồn điện | 380V 50Hz ba pha năm dây |
| Nguồn khí | 0,4-0,8 megapascal |
| Công suất | khoảng 25 kilôoát |
| Hệ thống điều khiển | Điều khiển lập trình PLC |
| Phương thức hiển thị | Giao diện người-máy |
| Dung tích bồn liệu | 250 lít (có thể tùy chỉnh) |
| Hệ thống định lượng | Động cơ servo & bơm bánh răng/bơm trục vít |
| Hệ thống trộn | Đầu trộn tĩnh có van kim tuần hoàn |
| Tỷ lệ trộn | 1:1-10:1 (có thể tùy chỉnh) |
| Tốc độ rót | 1-5 kilôgam/phút (có thể tùy chỉnh) |
| Sai số chính xác | ≤±0,01 |
| Kích thước trong buồng chân không | φ1300 milimét, sâu 2350 milimét (có thể tùy chỉnh) |
| Hành trình mô-đun | Trục X:900, trục Y:1500, trục Z:100 milimét |
| Hệ thống chân không | Bơm cánh gạt & bơm Roots |
| Độ chân không | Độ chân không giới hạn ≤ 50 pascal (không tải, trạng thái nguội), tỷ lệ rò rỉ không tải ≤ 50 pascal·lít/giây |
| Hệ thống kiểm soát nhiệt độ | Bồn liệu gia nhiệt tuần hoàn dầu truyền nhiệt & gia nhiệt điện đường ống |
| Giám sát áp suất | Tự động báo động khi áp suất bất thường |
| Giám sát mức liệu | Tự động báo động mức cao thấp |
| Chức năng tuần hoàn tự động | Tuần hoàn chống lắng và đảm bảo nhiệt độ vật liệu đồng đều |
| Nạp liệu tự động | Nạp liệu tự động bằng áp suất âm chân không |
| Vệ sinh tự động | Vệ sinh tự động một chạm ba giai đoạn |
Thông số có thể thay đổi theo cấu hình đặt hàng. Vui lòng xác nhận lại trong báo giá chính thức.
Vật liệu phù hợp
- Nhựa epoxy, nhựa composite, vật liệu đúc polyurethane, keo đổ kín điện tử, keo đổ kín dẫn nhiệt và các hệ nhựa hai thành phần khác.
Ứng dụng điển hình
Đổ kín mạch tích hợp, tụ điện, cuộn cảm; đúc biến dòng, biến áp, thiết bị điện cao áp; đổ kín chân không cuộn dây chính xác; đóng gói linh kiện điện tử ô tô;
Video vận hành của máy này đang được cập nhật. Xem thêm các video chạy máy thực tế trong kho video của chúng tôi.
Xem tất cả videoYêu cầu báo giá chi tiết cho máy này
Điền đầy đủ thông tin để chúng tôi đề xuất đúng cấu hình. Thông thường chúng tôi phản hồi trong vòng 12 giờ làm việc kèm bảng giá và thời gian giao hàng dự kiến.