Chọn cấu hình máy rót keo PU: hiểu tính chất keo trước, chọn thiết bị sau

Keo polyurethane (PU) hai thành phần có cửa sổ công nghệ rất hẹp: thành phần A (isocyanate) kỵ ẩm, thành phần B (polyol) dễ lắng. Chỉ cần lệch tỷ lệ một chút hoặc nhiệt độ nguyên liệu chênh vài độ, độ cứng, độ bám dính và tính cách điện sau khi đóng rắn đều thay đổi theo. Trộn thủ công vừa khó bảo đảm độ đồng đều giữa các lô, vừa nặng mùi và khó vệ sinh. Máy rót keo PU thực chất chỉ cần giải quyết ba việc: tỷ lệ chính xác, trộn đều, nhiệt độ ổn định.

Bốn hạng mục cấu hình cần quyết định

1. Bơm định lượng: có hay không có chất độn là ranh giới. Với keo PU nguyên chất hoặc ít chất độn, bơm bánh răng cho độ chính xác cao và tuổi thọ dài. Với hàm lượng chất độn lớn (nhôm oxit, bột silica…) bắt buộc dùng bơm trục vít chịu mài mòn, nếu không bơm bánh răng sẽ mòn chỉ sau vài tháng và tỷ lệ bắt đầu trôi.
2. Phương thức trộn: phụ thuộc độ nhớt và thời gian làm việc. Độ nhớt thấp, thời gian làm việc dài thì ống trộn tĩnh là đủ: chi phí thấp, dùng một lần rồi thay. Độ nhớt cao hoặc keo đông kết trong vài phút thì phải dùng trộn động, kèm chức năng tự động vệ sinh.
3. Kiểm soát nhiệt độ: không chỉ gia nhiệt mà còn phải làm mát. Cùng một loại keo PU nhưng độ nhớt mùa hè và mùa đông hoàn toàn khác nhau. Thùng chứa và đường ống nên vừa gia nhiệt vừa làm mát (tuần hoàn qua máy làm lạnh), giữ nhiệt độ nguyên liệu trong khoảng ±2 °C so với giá trị đặt. Cấu hình chỉ gia nhiệt là nguyên nhân phổ biến nhất gây sự cố vào mùa nóng ẩm.
4. Hút khí chân không: quyết định theo sản phẩm. Rót keo cho thiết bị điện cao áp, linh kiện quang học hoặc lớp keo dày bắt buộc phải hút khí chân không, nếu không bọt khí không thoát ra được và không đạt yêu cầu về cách điện, chịu áp. Với đóng gói thông thường có thể bỏ khoản này.

Hai lỗi dễ mắc nhất

1. Tự động vệ sinh không phải chiêu quảng cáo mà là hạng mục bắt buộc. Keo PU bắt đầu phản ứng ngay sau khi trộn. Ống trộn tĩnh rẻ, dùng xong bỏ; nhưng đầu trộn động giá cao, không có vệ sinh phun áp lực thì mỗi lần đều phải tháo ra lau thủ công — tốn thời gian, tốn dung môi và không thể sản xuất liên tục.
2. Độ chính xác tỷ lệ nằm ở độ ổn định lâu dài. Nhiều thiết bị mới cho độ chính xác tốt, nhưng sau nửa năm gioăng mòn, khe hở bơm lớn dần và tỷ lệ bắt đầu lệch. Các chi tiết định lượng cốt lõi nên chọn hàng thương hiệu (động cơ servo và bơm định lượng chính xác), đồng thời phải dễ thay phụ tùng về sau.

Năm điều cần xác nhận trước khi chọn máy

• Dùng keo của hãng nào, mã hiệu cụ thể là gì?
• Tỷ lệ trộn A:B là bao nhiêu (1:1 và 10:1 khác nhau rất lớn)?
• Có chất độn không? Tỷ lệ khoảng bao nhiêu?
• Mỗi sản phẩm rót bao nhiêu gam? Mỗi ngày làm bao nhiêu sản phẩm?
• Có cần hút chân không không? Có yêu cầu công nghệ đặc biệt nào khác không?

Nói rõ năm điều này thì nhà sản xuất mới đưa ra được phương án cấu hình chính xác; ngược lại, chỉ hỏi giá thường sẽ không nhận được báo giá dùng được.

Kết luận

Không có cấu hình tốt nhất chung cho mọi trường hợp, chỉ có cấu hình phù hợp với keo, sản phẩm và sản lượng của bạn. Bước đầu tiên khi chọn máy không phải là so giá, mà là nắm rõ tính chất keo và yêu cầu công nghệ — loại bơm, phương thức trộn, kiểm soát nhiệt độ và cấu hình chân không của máy rót keo hai thành phần đều phải xác định từ đó.